|
Работы по строительству второго пускового комплекса Талнахской обогатительной фабрики в полном разгаре
13 августа 2015 года, четверг, 13:35
|
НОРИЛЬСК. "Таймырский Телеграф" – Работы по строительству второго пускового комплекса Талнахской обогатительной фабрики Заполярного филиала ГМК "Норильский никель" в полном разгаре. Об этом газете "Заполярный вестник" заявил Сергей Бердышев, и.о. заместителя руководителя дирекции по реализации проектов обогащения ЗФ "Норникеля".
Торжественный запуск в опытно-промышленную эксплуатацию первого пускового комплекса Талнахской обогатительной фабрики, как сообщалось, состоялся 22 января, на старте юбилейного для "Норникеля" года. Запуск второго пускового комплекса, который намечен на первый квартал 2016 года, повысит надежность работы обогатительного передела с внедрением новой технологии обогащения руд и позволит выйти на стратегическую цель – переработку руды в объеме 10 млн. тонн в год.
Перед строителями стоят большие задачи: строительство корпуса перегрузки руд, расширение главного корпуса предприятия, строительство новой понизительной подстанции и высоковольтной линии электропередачи, реконструкция корпуса хранения и приготовления реагентов и строительство ряда новых объектов. В первом квартале следующего года будут смонтированы и запущены 96 флотационных машин и восемь мельниц, 65 насосных установок, 12 – гидроциклонных, два сгустителя. К концу будущего года планируется запустить в эксплуатацию новое хвостохранилище.
При строительстве первого пускового комплекса в измельчительно-флотационном цехе уложено более 9,5 тыс. кубометров бетона. Смонтировано современное флотационное оборудование фирмы Outotec (флотационные машины ОК-100), насосное оборудование Warman с автоматизированной системой управления всем комплексом. Реализация проекта по второму пусковому комплексу предполагает укладку в общей сложности порядка 35 тыс. кубометров бетона. На железобетонные конструкции будет установлено современное оборудование, например, мельница полусамоизмельчения (МПСИ) фирмы Metso Minerals стоимостью $21 млн. – это огромный агрегат диаметром 10,5 м, длиной 15 м, который будет перерабатывать по 1200 тонн руды в час. Уникальность данной мельницы заключается в сочетании сразу нескольких стадий дробления и измельчения. Такого оборудования в Норильске еще не было.
"Сегодня реконструируем тракт подачи руды, строим новую силосную емкость, куда с рудников по ленточным конвейерам будет поступать. В главном корпусе монтируем новое оборудование: восемь импортных мельниц, в их числе и МПСИ. Последняя, кстати, уже смонтирована, и специалисты занимаются ее обвязкой", – рассказал Сергей Бердышев.
В разгаре и строительно-монтажные работы по установке импортных гидроциклонных установок. Согласно технологии подготовленный продукт будет поступать в отделение сгущения, где также установят фирменные современные агрегаты – последние разработки фирмы Outotec.
Строятся и секции флотации: фундаменты под флотомашины, сами флотомашины, перекачивающие насосы, эстакады трубопроводов. Ряды 36 флотационных машин, введенных в эксплуатацию при запуске первого пускового комплекса, пополнили еще 12. На момент сдачи объекта все 96 агрегатов будут установлены.
Для нового мощного оборудования требуется много электроэнергии. Сергей Бердышев пояснил, что одновременно с монтажом агрегатов и оборудования строится новая ГПП-40-БИС (главная понизительная подстанция), отдельная линия электропередачи 110 кВ от ТЭЦ-2 до площадки фабрики, прокладывается новая теплотрасса протяженностью 1,9 км.
Генеральный подрядчик проекта – Заполярная строительная компания. Активное участие в реконструкции принимают специалисты "Норильскникельремонта", а также внешние подрядчики. Например, фирма "Таймырстроймонтаж" взяла на себя все работы по строительству корпуса перегрузки богатых и медистых руд, где возводится силосная емкость. Специалисты "Норильскникельремонта" монтируют мельницы. Все монтажные работы выполняются под контролем специалистов фирм – поставщиков оборудования.
Работы ведутся в круглосуточном режиме, в сутки на объектах трудится почти тысяча человек.
Одновременно с проводимой реконструкцией основного производства выполняется и строительство первой очереди хвостохранилища ТОФ площадью 7,19 кв. км. Действующее "Лебяжье" уже сейчас не справляется с количеством хвостов. Сегодня, по словам Сергея Бердышева, за пределами фабрики, в южной части территории района Талнах, отведенной под строительство хвостохранилища фабрики, силами специалистов ЗСК уже готовится гидротехническое сооружение, обустраиваются дамбы, устанавливается новое насосное оборудование и выполняется строительство 6,6 км трассы под пульповоды. Как только последние будут доставлены, сразу же приступят к их монтажу.
"Любое мокрое обогащение требует очень много воды. Сегодня фабрика частично питается свежей водой, частично оборотной. При вводе в эксплуатацию этого объекта мы полностью уйдем от потребления свежей воды и перейдем на осветленную с хвостохранилища. Для этих целей рядом с хвостохранилищем устанавливаем насосную станцию оборотной воды", – отметил собеседник издания, добавив, что все работы планируется закончить в следующем году, после чего отвальная продукция ТОФ будет складироваться на новом месте.
Реконструкция ТОФ, закрытие устаревших мощностей, ускоренный переход к новой технологической конфигурации, повышение операционной эффективности – все это проходит в рамках новой стратегии развития "Норильского никеля". Общий объем инвестиций в проект модернизации Талнахской обогатительной фабрики составляет около 43 млрд. руб. Реализация третьего пускового комплекса запланирована на 2018 год. Современное оборудование позволит повысить объемы переработки руды и качественно изменить показатели извлечения и содержания металлов в концентрате. По окончанию реконструкции ТОФ сможет перерабатывать не только богатые руды рудников "Октябрьский", "Таймырский", "Комсомольский" и медистые руды "Октябрьского", но и вкрапленные и медистые руды всего Талнахского месторождения. Проект реконструкции Талнахской обогатительной фабрики имеет и важную экологическую составляющую – с увеличением качества концентратов снизится количество сульфидной массы, тем самым сократятся атмосферные выбросы серы на тонну производимых цветных металлов. |
Архив новостей
2019 —
январь176, февраль218, март213, апрель222, май206, июнь207, июль243, август196, сентябрь179, октябрь242, ноябрь212, декабрь71
2018 —
январь262, февраль180, март224, апрель317, май310, июнь290, июль327, август256, сентябрь213, октябрь217, ноябрь216, декабрь172
2016 —
январь231, февраль380, март430, апрель425, май380, июнь279, июль304, август381, сентябрь347, октябрь349, ноябрь352, декабрь371
2015 —
январь207, февраль345, март398, апрель410, май213, июнь303, июль461, август346, сентябрь431, октябрь473, ноябрь376, декабрь460
2014 —
январь108, февраль290, март293, апрель324, май275, июнь233, июль331, август273, сентябрь260, октябрь223, ноябрь268, декабрь353
2013 —
январь279, февраль314, март282, апрель355, май255, июнь144, июль126, август283, сентябрь297, октябрь317, ноябрь279, декабрь208
2012 —
январь105, февраль438, март313, апрель440, май401, июнь257, июль174, август343, сентябрь323, октябрь398, ноябрь352, декабрь325
2010 —
январь248, февраль291, март285, апрель231, май334, июнь312, июль253, август324, сентябрь310, октябрь387, ноябрь474, декабрь538
2009 —
январь199, февраль321, март341, апрель328, май251, июнь245, июль187, август266, сентябрь293, октябрь345, ноябрь290, декабрь239
2008 —
январь284, февраль353, март337, апрель413, май308, июнь324, июль302, август253, сентябрь282, октябрь347, ноябрь313, декабрь408
|
|
 |
|
WAP
PDA
