Четверг,
27 декабря 2018 года
№51 (4669)
Заполярный Вестник
Норильск будет развиваться по плану Далее
Браконьер не пройдет Далее
Если лампочка зажигается… Далее
Примерная семья Далее
Лента новостей
10:05 Таймырцы привезли награды с XIV международной выставки-ярмарки «Сокровища Севера 2019»
09:00 В Норильске появятся новые светофоры
08:25 23 начинающих бизнесмена Норильска прошли курс «Азбука предпринимателя»
08:05 Контрольно-аналитическое управление Заполярного филиала ведет отсчет своей работы с мая 1939 года
07:05 На ледовой арене «Таймыр» в Дудинке началась заливка игрового поля к международному турниру по керлингу
Все новости
Чем проще – тем надежнее
ЗНАЙ НАШИХ!
10 июля 2014 года, 15:46
Фото: Денис КОЖЕВНИКОВ
Текст: Татьна РЫЧКОВА
Вторая и четвертая обеднительные электропечи в первом плавильном цехе Надеждинского металлургического завода новые и современные, произведены фирмой Tenova. Но оказалось, что кое-какие моменты иностранные конструкторы не предусмотрели. Это сделали рационализаторы ПЦ-1 Анатолий ВАРАВА и Дмитрий ПАЩЕНКОВ.
Об изменениях, внесенных в конструкцию обеднительных печей №2 и №4, рассказывает мастер ПУ-2 Дмитрий Пащенков.
На предположение, что “Надежда” – завод современный и инженерам здесь нет нужды особенно шевелить мозгами, он отвечает так:
– На “Надежде” оборудование современное и новое. Тем не менее и его приходится приводить к более приемлемой форме. Работу мастера нельзя назвать однообразной и не требующей поиска нестандартных решений, каких-либо предложений, новых идей. Опыт работы в металлургии подсказывает: чем проще и надежнее оборудование в эксплуатации, а тем более в ремонте, – тем лучше.
Две идеи Варавы и Пащенкова – изменение конструкции кладки штейновых шпуров обеднительных электропечей №2 и №4 и изменение конструкции самих шпуров – принесли предприятию годовой экономический эффект более семи миллионов рублей. Сократилось время простоев, и, не менее важно, снизилась трудоемкость работ.
Дмитрий Пащенков рассказывает, зачем понадобилось менять конструкцию шпуров. Для наглядности кладет на стол чертеж. Вот сама печь, вот штейновая фурма, футерованная огнеупорным материалом, это иностранного производства конусовидная втулка, установленная на выходном отверстии штейнового шпура. Ее из-за высоких температур и износа приходилось менять каждую смену. Сделать это без отключения печи было невозможно, так как втулка широкой частью конуса расположена внутрь шпура печи.
Ремонты без отключения
Мастер Пащенков в деталях объясняет, что представлял собой процесс замены:
– Было необходимо отключить печь, потому что замена втулки возможна лишь после демонтажа удерживающей ее водоохлаждаемой плиты. Вода запитана по всей цепочке печи, то есть, если мы снимаем плиту для замены втулки, мы размыкаем цепь водоохлаждения, и блокировка безопасности “Отсутствие протока!” исключает работу печи во время ремонта. Открутив болты, сняв плиту, выбив изношенную втулку, повторяем процесс замены в обратном порядке.
Так было. Стало по-другому.
Пащенков и Варава предложили поменять форму плиты и втулки. За основу взяли хорошо зарекомендовавшие себя в наших условиях втулки переклазовые ПВ-91.
– Казалось бы, в чем рационализация? – спрашивает Дмитрий и сам отвечает на вопрос:
– Теперь плиту снимать не приходится, она остается под охлаждением, замена предложенной втулки стала возможна всего лишь снятием удерживающего ее на плите хомута. Размыкания цепи водяного охлаждения не происходит, производство не останавливается, демонтаж плиты не требуется.
Польза от нововведения двойная. Внедренное рацпредложение позволит выполнять планово-предупредительные работы по замене внешних огнеупоров без отключения агрегатов.  Сокращается время простоев, снижается трудоемкость работ.
Кроме того, новая втулка сделана из российского огнеупорного материала. Его стоимость за одну тонну (в ней 36 втулок) – 31 819 рублей, в то время как цена одной втулки импортного производства – 24 тысячи за штуку. Отсюда складывается себестоимость.
– В итоге мы вышли на 4 миллиона 912 тысяч 314 рублей 62 копейки экономии от применения материалов российского производства на ОЭП №2 и ОЭП №4, – подводит итог Дмитрий Пащенков.
Разделили на две части
Второе рацпредложение Дмитрия Пащенкова и Анатолия Варавы связано с тем же узлом. От соприкосновения с расплавом штейновую фурму защищает огнеупорный графитированный блок. Иностранная конструкция представляла набор четырех соединяющихся между собой огнеупорных элементов, подобных детской игрушке Lego.
– Струя штейна интенсивно изнашивает огнеупорную кладку при каждой выдаче штейна, приближаясь к внутренним стенкам штейновой фурмы. Появляется риск прожечь штейном стенки фурмы. Чтобы не допустить этого, мы производим замену графитированных блоков, – поясняет Дмитрий.
Мастер рассказывает, что замена импортной кладки подразумевала под собой ее замену целиком.
– Но при эксплуатации в первую очередь выходит из строя выпускная, наружная часть кладки, – рассказывает мастер Пащенков. – Зачем менять всю, если можно сделать следующее: разделить ее на две части – основную и выносную.
– Замену выносной кладки производят чаще, контролируя в это время величину износа основной, – продолжает мастер, – по мере износа, приблизительно через полтора-два месяца, мы производим замену всего огнеупорного материала.
Польза от такого предложения опять же двойная.
Замена выносной кладки с выбивкой и всем прочим происходит в течение одной смены, буквально за два часа. Печь не отключают, а лишь снижают ее мощность.
Рационализаторы предложили заменить на ОЭП №2 и ОЭП №4 дорогостоящий импортный хромитопериклазовый кирпич на российского производства графитированный блок.
– Деление на основную и выносную огнеупорную кладку футеровки штейновой фурмы из графитированных блоков позволит увеличить количество выпусков штейна в межремонтный период, – заключает Дмитрий Пащенков. – Замена импортного огнеупора на российский значительно сократит материальные затраты на закуп МТР. Годовая экономия составит 2 миллиона 465 тысяч 721 рубль 40 копеек.
0

Читайте также в этом номере:

С новыми силами (Юлия ГУБЕЛАДЗЕ)
Шанс для студента (Татьяна МЕЛЬНИКОВА, химик 1-й категории контрольно-аналитического управления Заполярного филиала компании “Норильский никель”)
Инвестиции в ТОР (Виктор ЦАРЕВ)
Вопрос цены (Татьяна ЕРМОЛАЕВА)
Закон ТБ (Инна ШИМОЛИНА)
На подходах к Северу (Виктор ЦАРЕВ)
Оценка качества (Татьяна ЕРМОЛАЕВА)
Первые звезды зажглись (Юлия ГУБЕЛАДЗЕ)
Положительная динамика (Лариса СТЕЦЕВИЧ)
Первые среди лучших (Юлия ГУБЕЛАДЗЕ)
Без возврата (Виктор ЦАРЕВ)
Давай, багаж, до свидания (Татьяна ЕРМОЛАЕВА)
Поле зрения (Лариса СТЕЦЕВИЧ)
Дать волю языку (Елена ПОПОВА)
Горсправка
Поиск
Таймырский телеграф
Норильск