“ЗВ” продолжает серию публикаций о рационализаторах Заполярного филиала “Норильского никеля”. Немало изобретательных людей трудится на его старейшем заводе – никелевом. Главный инженер агломерационного цеха никелевого завода Максим Глибовец уверен, что нигде он не смог бы получить столько опыта по принятию быстрых решений, сколько пришлось на его восемь с половиной лет работы на родном предприятии.

– У нас говорят, что тот, кто работал в аглоцехе, сможет трудиться везде, – улыбается Максим. – По образованию я горный инженер со специализацией “обогащение полезных ископаемых”, а агломерационный обжиг – это стык обогатительного производства и пирометаллургии. Сам цех, бывший когда-то фабрикой, старше завода на два года. Для меня работа в нем – большая школа, а то и академия. Где-нибудь на новом производстве я бы не получил столько опыта. Считаю, что при должном оснащении мы еще могли бы приносить пользу и после 2016 года. Главное – увидеть проблему Впервые в агломерационный цех Максим Глибовец пришел на практику как участник первой программы “Профстарт”. Тогда  уже шли разговоры о закрытии никелевого завода, поэтому диплом выпускник НИИ писал на тему “Модернизация аглоцеха под производство серощебня”. И пока дело не дошло до глобальной модернизации  цеха, изучал процесс от начала до конца на участке фильтрации никелевого концентрата. Через полгода работы в качестве штатного фильтровальщика молодого специалиста назначили исполнять обязанности мастера смены. Затем был период работы мастером смены, за которым последовало  предложение попробовать поработать в качестве старшего мастера участка, а  потом – заместителем начальника агломерационного цеха  по производству. В сентябре будет год, как Максима Глибовца назначили главным инженером аглоцеха, в подчинении которого находятся 290 человек. – Помимо текущей работы занимаемся модернизацией цеха, без особых вложений делая производственный процесс легче, проще, стараясь снизить нагрузку на людей, – рассказывает молодой главный инженер. – Например, рацпредложение по увеличению сечения входного канала сектора вакуум-фильтра в месте его примыкания к горловине позволило решить проблему постоянно забивающихся секторов фильтра. Максим показывает изображение вакуум-фильтра ДУ-102 диаметром 2,5 метра, состоящего из вала, на который устанавливаются 12 дисков, и поясняет: – Готовый сектор фильтра состоит из резинового остова, горловины и фильтровального чехла. В процессе эксплуатации в месте стыковки горловины и остова сектора происходило отложение твердых частиц пульпы из-за небольшого проходного сечения каналов. По словам главного инженера, вес забитого сектора может достигать до 50 килограммов (чистый весит 15–20 килограммов). В период разборки фильтра приходится снимать 120 штук. Даже для физически развитых мужчин это большая физическая нагрузка. С тех пор, как по предложению Глибовца в резиновом секторе при подгонке стали вручную вырезать дополнительную бороздку, сектора меньше забиваются и фильтровальную ткань меняют реже: вместо восьми раз в месяц – пять-шесть. Соответственно, снизился расход ткани, как посчитали специалисты, на 10–15%. На вопрос: “Почему не сделали этого раньше?” – рационализатор отвечает, что дел в цехе много и руки сразу до всего не доходят. Говорит, что рацпредложений у них много, но не все они оформляются: – Главное – не оформить, а проблему увидеть, выявить и найти правильное решение. По примеру отца Сегодня под началом молодого руководителя много молодых людей, но для него, оказывается, возраст коллег не особенно важен. – Все зависит от того, есть ли у человека стремление работать, привносить что-то свое. И неважно, сколько ему лет: 60, 50 или 21. Важно, чтобы было понимание того, что он делает и для чего. Похоже, Максим во многом ориентируется на своего отца, известного в городе специалиста по системам вентиляции. Владимир Глибовец четверть века отработал в ВСТМ-2, а потом перешел в ПО “Норильскремонт”. Норильская биография старших Глибовцов завершилась в прошлом году. Сейчас они живут во Владимирской области, а два их сына, коренных норильчанина, продолжают трудиться в северном городе. Старший работает газоспасателем, воспитывает сына. 31-летний Максим тоже женат, и у него уже два мальчика. Андрей учится во втором классе, младшему Диме – полтора года. В свое время Максим после девятого класса поступил в ПТУ №17, чтобы в непростые 90-е иметь профессию и работу. Учеба в училище помогла молодому человеку понять, что к умению работать руками неплохо было бы присовокупить диплом о высшем образовании. А после окончания НИИ у молодого специалиста появилась не только любимая работа, но и красивая и умная жена, которую он встретил в городе Екатеринбурге.

30-летие главы семейства Глибовцы отметили в Таиланде