Программа производственных инициатив, которую в “Норникеле” запустили с июля, нашла хороший отклик у работников компании: за месяц от них поступило более 800 предложений. В пятерке самых активных подразделений – Талнахская обогатительная фабрика. О том, какие рацпредложения уже внедряют на ТОФ, “Вестнику” рассказали сами авторы идей.

Этим летом на ТОФ понадобилось провести 5,3 километра трубопровода горячей воды, от въезда на территорию хвостохранилища до плавучей станции. Расстояние – больше, чем два Ленинских проспекта. Возникла проблема: трасса расположена в труднодоступном для техники месте, и, если монтировать тяжелые металлические трубы диаметром 159 мм вручную, потребуется много времени и человеческих сил. Тогда исполняющий обязанности начальника одного из участков цеха гидротехнических сооружений и гидротранспорта ТОФ Евгений Мурыгин предложил использовать простое, недорогое, но эффективное приспособление для монтажа. Внешне оно похоже на уличные детские качели. – Мы приобрели опытно-промышленный образец для испытаний. С помощью этого приспособления за две недели смонтировали уже почти два километра трубопровода, – говорит Евгений Мурыгин. – Если бы работали краном, времени на монтаж ушло бы столько же, но это было бы в разы дороже. То есть экономический эффект мы получаем за счет того, что не используем подрядчиков и их технику. Сравните: приспособление стоит 30 тысяч рублей, а кран обходился бы в 2400 рублей в час. Эти “качели” в дальнейшем при необходимости будут использовать и на других производственных участках. Вторая жизнь Другая идея касается вторичного использования футеровки с мельницы полусамоизмельчения (МПСИ). Футеровка мельницы – это защитный слой из плит разных конфигураций, сделанных из композитного материала. Такая броня защищает оборудование от механических повреждений рудой. – Руда, которая поступает к нам на фабрику с рудников, проходит две стадии дробления, – поясняет старший мастер производственного участка дробильного цеха ТОФ Иван Кролевец. – Потом дробленая руда поступает на МПСИ в измельчительно-флотационный цех. А по пути проходит через многие так называемые узлы пересыпа – пересыпается из бункеров в дробилки и конвейеры. Так вот, одна из проблем – износ лобовых броней футеровок на этих узлах. Эти футеровки сделаны из марганцовистой стали, мы их заказываем на механическом заводе. Каждые три недели их приходится менять, а это не только денежные затраты, но и вынужденные простои. И мы придумали использовать на одном из узлов пересыпа вместо стальных футеровок бывшие в употреблении хромомолибденовые, которые использовались на мельнице МПСИ и подлежали списанию. Проще говоря, авторы идеи предложили отработавшую свой срок футеровку с мельницы МПСИ переставить на узел пересыпа, где она вполне еще может послужить. Что и доказали опытно-промышленные испытания: если стальную футеровку на узле приходилось менять каждые три недели, то хромомолибденовая держится уже месяц и пока признаков износа не подает. – Балансовая стоимость этого нововведения – нулевая, потому что после использования в мельнице хромомолибденовая футеровка подлежит утилизации как чермет. А теперь она продолжает жизнь на другом оборудовании, – говорит Иван Кролевец. – Точный экономический эффект пока определить сложно, потому что прошел всего месяц испытаний и они продолжаются. Когда футеровка придет в негодность, можно будет делать расчеты. Но в любом случае очевидно, что износостойкость у хромомолибденовой брони выше, чем у стальной и менять ее придется реже. В перспективе мы хотим ставить такие футеровки и в другие узлы пересыпа. Дали оценку Два нововведения на ТОФ – это лишь часть идей, которые предложили работники Заполярного филиала после того, как в июле этого года “Норникель” запустил программу производственных инициатив. Только за первый месяц ее реализации от работников различных подразделений ЗФ поступило более 800 предложений. Из них на этапе первичной оценки 225 инициатив одобрено с экономическим эффектом, 224 инициативы признаны полезными без экономического эффекта. Еще 132 – на рассмотрении. Сейчас, на втором этапе проработки инициатив, идет оценка технической и экономической целесообразности 198 поступивших предложений. После экспертизы уже приняты к реализации 9 рацпредложений.   СПРАВКА Стать участником программы производственных инициатив может любой сотрудник Заполярного филиала. Для этого надо описать свое предложение и проблему, которую оно может решить. Потом можно действовать тремя путями: – заполнить бланк и принести свою инициативу в отдел/бюро по повышению эффективности на своем предприятии; – зайти на корпоративный портал, заполнить форму и разместить свою идею там; – отправить свое предложение на электронную почту idea@nornik.ru.