Понедельник,
24 июня 2019 года
№6 (4675)
Заполярный Вестник
Бесконечная красота Поморья Далее
Экстрим по душе Далее
Гуд кёрлинг! Далее
С мечом в руках Далее
Лента новостей
15:00 Любители косплея провели фестиваль GeekOn в Норильске
14:10 Региональный оператор не может вывезти мусор из поселков Таймыра
14:05 На предприятиях Заполярного филиала «Норникеля» зажигают елки
13:25 В Публичной библиотеке начали монтировать выставку «Книга Севера»
13:05 В 2020 году на Таймыре планируется рост налоговых и неналоговых доходов
Все новости
Задача – печь
ПРОМПЛОЩАДКА
15 октября 2015 года, 14:30
Фото: Денис КОЖЕВНИКОВ
Текст: Лариса СТЕЦЕВИЧ
На Надеждинском металлургическом заводе продолжается капитальный ремонт печи взвешенной плавки №1 и первой технологической линии.
Ремонт продлится 60 суток, и еще 15 дней печь будет на разогреве. Работы ведут в основном специалисты “Норильскникельремонта” и Заполярной строительной компании, большая часть металлоконструкций для ремонта первой технологической линии выполнена на механическом заводе. Ремонт ведется в круглосуточном режиме, без выходных.
ПВП-1 введена в эксплуатацию в мае 2008 года. Кстати, печи взвешенной плавки №1 и №2 – головные агрегаты на “Надежде” в цепи переработки сульфидных концентратов с получением никелевого штейна с дальнейшей переработкой в конвертерах и получения файнштейна – сплава с высоким содержанием цветных металлов.
– Cама печь представляет собой конструкцию высотой с семиэтажный дом, ее площадь – 260 квадратных метров. Металлоконструкции и оборудование ПВП №1 – импортные.
До ремонта печь плавила 220 тонн в час, а после – номинальная загрузка печи составит 250–260 тонн в час. И все благодаря применению усовершенствованной горелки концентрата, установке дополнительных топливных горелок и кессонов, охлаждаемых по-новому.
Без праздников и выходных
Как рассказал Александр Горлов, старший мастер ПВП-1 плавильного цеха №1, в ходе ремонта плавильный агрегат будет обновлен стопроцентно, кроме фундамента. Планируется заменить отстойник, реакционную шахту, аптейк, систему загрузки, кессонированные медные охлаждаемые элементы отстойника, реакционной шахты и аптейка, а также огнеупорную футеровку всей печи.
– Объем работ у нас очень большой: демонтаж и монтаж всей печи. В общей сложности необходимо смонтировать две тысячи  тонн различных металлоконструкций, включая медные кессоны, и 1,4 тысячи тонн огнеупорного кирпича. Давно уже такого капитального ремонта на нашей печи не было, – поясняет старший мастер. – Но наши подрядчики идут строго по графику, несмотря на то что объем демонтажа и, соответственно, монтажа увеличен. “Норильскникельремонту” необходимо заменить несущие конструкции подины, полностью поменять узел загрузки. Если раньше концентрат в распылитель шихты подавали скребковые транспортеры, то после ремонта это будут аэрослайды, или по-другому аэрожелоба.
По словам Александра Горлова, по окончании работ это будет практически новый агрегат с новейшими технологиями, автоматизированными охлаждающими коллекторами, используемыми для охлаждения кессонированных изделий печи, управляемыми уже с центрального пульта диспетчерской. Здесь будут выводиться все показания, а автоматика будет предупреждать об отклонениях в системе охлаждения.
Уже ведется монтаж кессонов в отстойнике по всему периметру, смонтировать необходимо 154 кессона. Кессоны – это элементы, предназначенные для охлаждения огнеупорной футеровки, удерживающей расплав в печи. Затем смонтируют кессоны реакционной шахты – 112 штук – и 42 кессона  аптейка. И только после этого начнется огнеупорная футеровка подины и стен печи. В этот раз огнеупорщикам за 18 суток предстоит выложить почти полторы тысячи тонн кирпича.
Одновременно с ремонтом печи ведется и капитальный ремонт первой технологической линии: сушильного, котельного участков, участка электрофильтров и частично электропечного, при этом сами электропечи продолжают работать в прежнем режиме. В сушильном участке ремонтируют распылительные сушилки, барабанную сушилку песка и транспортеры. В котельном заменят регулирующую аппаратуру и большую часть котла-утилизатора, предназначенного для охлаждения отходящих газов ПВП. Котел высотой и шириной около 8 метров и длиной больше 30 метров  состоит из панелей, 80 процентов которых подлежат  замене. По этим панелям проходит пар высокого давления, поэтому их технологическое состояние всегда должно соответствовать строгим нормам.
Ремонты на этих участках должны закончиться одновременно с ремонтом печи, иначе агрегат не будет запущена в работу.
Механический пришел на помощь
Как уже говорилось выше, огромный объем металлоконструкций для ПВП №1 и первой технологической линии изготовил механический завод.
По словам Владимира Ивашкина,  заместителя директора механического завода по качеству, заводчане изготовили 250  тонн металлоконструкций, более 100 наименований изделий –  для первой технологической линии: секции, сегменты, каплеотражатели, балки и колеса и другие изделия, которые не входят в контракт на производство печи. Больше всего машиностроителям пришлось повозиться с клапанами – нужно было изготовить 21 штуку.
– Как всегда, к ремонту печи и технологической линии мы готовились загодя. Если печь остановили 1 сентября, то мы свою работу начали еще в начале лета, – рассказывает Владимир Ивашкин. – Печь взвешенной плавки очень сложный агрегат, состоящий из огромного числа различных металлоконструкций, поэтому на заказе были задействованы все наши цеха, а также отделы завода – от снабжения, технического отдела и до отдела технического контроля.
Стоит отметить, что нам пришлось изготавливать сложное,  нестандартное оборудование, состоящее из множества различных деталей. Конечно, большая нагрузка легла на плечи сборочно-сварочного производства (здесь изготавливали  секции гидрозатворов, отводы, желоба, опоры, балки) и механообрабатывающего. Последние обрабатывали медные кессоны различных конфигураций и затворные клапаны. Все работы мы выполняем по графику и завершим их к концу октября, как и запланировано.
В общей сложности ремонтникам необходимо смонтировать две тысячи тонн различных металлоконструкций
Александр Горлов: “После ремонта номинальная загрузка печи составит 250–260 тонн в час”
0

Читайте также в этом номере:

Арктический вопрос (Татьяна ЕРМОЛАЕВА)
Королевы наук (Лариса СТЕЦЕВИЧ)
Все начиналось в октябре (Денис КОЖЕВНИКОВ)
Погружение в науку (Екатерина БАРКОВА)
Все путевки ведут в Дубай (Татьяна ЕРМОЛАЕВА)
Перевезут всех (Татьяна ЕРМОЛАЕВА)
Северный колорит (Татьяна ЕРМОЛАЕВА)
Судить изволите? (Татьяна ЕРМОЛАЕВА)
Девушка с бизнесом (Елена ПОПОВА)
Комфортный отдых (Татьяна ЕРМОЛАЕВА)
Не могу ничего не делать (Светлана ФРИБУС, Мончегорск (сайт Кn51.ru), специально для “ЗВ”)
Фото для счета (Татьяна ЕРМОЛАЕВА)
Горсправка
Поиск
Таймырский телеграф
Норильск