Система стала еще надежнее
У ГАЗОВИКОВ
27 сентября 2018 года, 13:21 Фото: Вадим КИРПИЧЕНКО Текст: Лариса СТЕЦЕВИЧ
|
Производственные мощности и энергообеспечивающее оборудование подразделений акционерных обществ “Норильскгазпром”, “Таймыргаз” и “Норильсктрансгаз” полностью готовы к эксплуатации в зимний период.
Стопроцентная готовность Заканчиваются плановые осмотры, техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования, зданий, сооружений, технических устройств, транспорта и специальной техники к эксплуатации в условиях низких температур. Проведена ревизия и подготовка объектов тепловодоснабжения, электроснабжения. Об этом рассказал на итоговом брифинге Аркадий Стригунов, заместитель генерального директора по производству – главный инженер “Норильскгазпрома” и “Таймыргаза”. – Готовность производственных мощностей и энергообеспечивающего оборудования наших предприятий составляет 100 процентов, – подчеркивает он. – В период речной навигации для нужд газовиков были завезены сыпучие и горюче-смазочные материалы, трубы и металлоконструкции. Летом проведена техническая рекультивация территорий ликвидированных и действующих кустов скважин. Территории промплощадок, берега рек и озер очищены от отходов и озеленены. По словам Аркадия Стригунова, сейчас подрядные организации заканчивают строительство, капитальные ремонты и реконструкции технологических и социальных объектов. Так, на Мессояхском газовом месторождении завершается строительство новой блочно-модульной столовой, рассчитанной на 24 места. Капитально отремонтированы производственные помещения цеха обработки газа, ремонтно-эксплуатационного блока, насосной стабилизации конденсата. На Южно-Соленинском месторождении, в цехе добычи газа и газового конденсата, полностью заменено покрытие из железобетонных плит вертолетной площадки №1, заменены изношенные трубопроводы внутриплощадочных тепловых сетей, покрытие и бруствер обвалования резервуарного парка метанола. В свою очередь, на Северо-Соленинском ГКМ наружные поверхности резервуаров для конденсата и метанола покрыли антикоррозийной защитой и заменили опорно-ригельные части внутриплощадочных сетей теплоснабжения. А на Пелятке восстановили антикоррозийную защиту резервуаров РВС-5000 и вспомогательных металлоконструкций резервуарного парка конденсата, а также склада горюче-смазочных материалов. Капитально отремонтировали резервуары для сырой и чистой воды. Аэропорт сэкономит на топливе На объектах “Норильск-трансгаза” завершено строительство газопровода-отвода от магистрального газопровода предприятия до котельной аэропорта Норильск, что позволит уже этой зимой перейти котельной на природный газ и тем самым сэкономить значительные средства на дизельном топливе. Сейчас ведутся пусконаладочные испытания оборудования, и в октябре котельная будет сдана в эксплуатацию. – Работы велись по программе государственно-частного партнерства по проекту реконструкции аэропорта Норильск, – отмечает Сергей Соколов, заместитель генерального директора по производству – главный инженер “Норильсктрансгаза”. – Кроме того, продолжается замена опорно-ригельной части магистральных трубопроводов. До конца этого года будет заменено 2500 опор, что позволит нам повысить эксплуатационную надежность газотранспортной системы. Тем самым мы сможем обеспечить бесперебойное газоснабжение Норильского промрайона в период зимних пиковых нагрузок. Уже закончены ремонты помещений и системы отопления административно-бытового комплекса на газораспределительной станции №1, фасада и кровли здания блока обработки воды в Дудинке. Продолжается монтаж нового тентового гаража-стоянки для автомобилей и строительной техники на территории газораспределительной станции №4, а также ремонт фасада и кровли здания теплого склада на ГРС-1, где в период низких температур будет храниться транспорт и товарно-материальные ценности. Ремонты планируется завершить до конца этого года. Завершаются также техническое диагностирование и экспертиза промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений. Выполнен весь объем натурного обследования (полевые работы), в том числе обследованы участки магистральных и межпромысловых трубопроводов протяженностью более 180 км. Сейчас технические отчеты обрабатываются для получения положительных заключений о возможности продления срока безопасной эксплуатации оборудования. Кроме того, разрабатываются дополнительные мероприятия по улучшению условий, обеспечивающих соблюдение требований промышленной безопасности. – Все аварийные бригады быстрого реагирования полностью укомплектованы специалистами, техникой, материалами и оборудованием, – подчеркивает Сергей Соколов. – Слаженная и профессиональная работа производственных подразделений предприятий позволила своевременно завершить все запланированные работы и обеспечить качественную подготовку объектов к эксплуатации. |
0 | Твитнуть |