Новая жизнь металла
![]() |
30 марта 2009 года, 14:04 Фото: Денис КОЖЕВНИКОВ Текст: Сергей МОГЛОВЕЦ
|
Говорят, что время мастеров-универсалов, способных из подручных материалов изготовить сложный механизм или отремонтировать высокотехнологичное устройство, применив самодельные запчасти, безвозвратно ушло. Побывайте на механическом заводе – и убедитесь, что это не так.
Здесь работает немало уникальных мастеров. Впрочем, и сам завод, образно говоря, это мастер-левша, обслуживающий переделы Заполярного филиала. Все, что, выработав свой ресурс, превратилось в металлолом, обретает на механическом вторую жизнь.
Круговорот металла Вторую? Не исключено, что и третью, и четвертую, и десятую. Отслужившие металлические конструкции с переделов ЗФ собираются как металлолом, тщательно сортируются, а потом поступают на механический завод в переплавку. Кто бы мог подумать, что изделия из высоколегированных сталей и чугуна – такие, например, как корпуса компрессоров для перекачки хлора или запасные части к пульпоперекачивающим насосам, когда-то были металлоломом? Что же касается запчастей для навесного оборудования к бульдозерам «Камацу» и «Катерпиллер» – коронок, стоек рыхлителя, отвальных ножей, то их изготовление поставлено здесь на поток. Как и бронефутеровок из марганцовистых сталей для шаровых мельниц обогатительных фабрик. Как птица Феникс, пройдя свой очередной производственный цикл, они в который раз возрождаются в пламени плавильных печей. Скорая помощь производству Механический завод – это предприятие быстрого реагирования. Своеобразная скорая помощь на производстве. Если в каком-то из подразделений Заполярного филиала вышла из строя уникальная деталь, то оперативно изготовить ее можно на механическом заводе. На материке это будет и дороже, и по срокам гораздо дольше. – Единичное и мелкосерийное производство сложных в изготовлении и уникальных деталей весом от пяти килограммов до десяти тонн освоено в литейном цехе, – говорит главный металлург завода Вячеслав Лямзин. – Предприятий такого профиля единицы. Учитывая же, что изготовление у нас позволяет исключить транспортную составляющую, механический в состоянии выполнить сложный ремонт оборудования в кратчайшие сроки. Таким образом, механический завод обеспечивает оперативное снабжение горнорудных, обогатительных, металлургических, строительных и ремонтных предприятий ЗФ запасными частями, нестандартным оборудованием, металлоконструкциями, прокатом и другой продукцией, необходимой для стабильной работы основных переделов. И готов, если такая задача будет поставлена, ощутимо нарастить объемы производства. Принцип разумной достаточности Начало будущему механическому заводу более 70 лет назад положили небольшие ремонтно-механические мастерские на берегу ручья Куропаточного. Первоначально техническое вооружение мастерских состояло из трех токарных станков, железной бочки емкостью 200 литров для чугунного литья, а котельно-сварочное отделение находилось на улице. На настоящий момент механический завод, входящий с 2007 года в ООО «Норильский обеспечивающий комплекс», имеет в своем составе сборочно-сварочное производство, литейно-кузнечный цех, ремонтное и механообрабатывающее производство. Здесь освоено изготовление запчастей из титановых сплавов и высоколегированных сталей, деталей методом плазменного напыления, применяется уникальная сварка взрывом тоководов для электролиза из титана и меди – металлов, которые не соединяются другими методами. Ремонтируют здесь и телескопические выдвижные стрелы к японским автокранам «Като». Воспроизводство импортируемых изделий – одно из важных направлений работы механического завода. Модернизация модернизацией, но если ресурс оборудования не исчерпан, оно работает в цехах завода не одно десятилетие. С гордостью показывают гостям сверлильный станок, изготовленный еще в 1941 году, который полноценно работает по сей день. И американскую плавильную печь, полученную еще по Ленд-лизу. Да и действующий прокатный стан был спроектирован и построен на заводе в 1949 году. Завидное долголетие обеспечивается грамотным обслуживанием, высоким стандартом качества, заложенным при строительстве. – Секрет в бережном отношении к станкам и оборудованию, – рассказывает заместитель директора механического завода по общим вопросам Виктор Шпаковский. – Если они позволяют изготавливать качественную продукцию, то и менять их мы не торопимся. Другое дело – оборудование, которое способно значительно облегчить труд рабочих. Так, в кузнечно-литейном цехе сейчас идет поэтапная замена мостовых кранов на новые, оборудованные закрытыми кабинами с кондиционированием. Раньше случалось, крановщик, работающий на розливе металла, завешивал окно рогожкой, чтобы укрыться от жара. Да и дышать вредными испарениями, поднимающимися от расплавленного металла, приходилось. Скоро это будет в прошлом. Виртуозы плавки Крановщики в литейном цехе – виртуозы своего дела. Даже серьгу тяжелого ковша под расплавленную сталь могут зацепить крюком мостового крана без помощи стропальщиков. Огромный опыт и недюжинное мастерство необходимы и для того, чтобы точно остановить ковш над разложенными на плацу цеха изложницами. Варка стали – это коллективный процесс, в котором участвуют десятки людей разных профессий. Ошибка на любом этапе изготовления литых деталей неминуемо обернется браком. Но такое, к счастью, происходит редко. – В модельном отделении изготавливают деревянный прототип отливки – модель, – раскрывает журналистам тайны литейного производства бригадир огнеупорщиков Наиль Каримов, поработавший на разных переделах литейки. – Земледелы приготавливают специальный состав для изготовления форм. Формовщики делают формы, в которые разольют металл. Мы, огнеупорщики, следим за состоянием плавильных печей, вовремя меняя футеровку. Шихтовщики готовят компоненты для выплавки стали, а непосредственно ее варку ведут сталевары. Когда металл застынет, приходит очередь выбивальщиков. Потом детали поступают в термообрубное отделение, а завершает совместные действия работа термиста, закаляющего детали. Ну и, конечно, координирует общие усилия работа мастеров цеха и инженеров металлургического отдела. Но особым почетом пользуется работа сталевара. На механическом убеждены, что варить сталь сложнее, чем, например, медь. – Во-первых, высокая температура, – делится секретами профессии бригадир сталеваров Сергей Машков. – Температура плавления стали почти в полтора раза выше, чем у меди. К тому же при варке легированной стали расплав состоит из десятков компонентов. Я наш труд с работой повара сравниваю. Вот только температуры у нас повыше, да «котел» побольше. Процесс варки металла надо строго выдержать, вовремя вмешаться, если пошло не так. Опытный сталевар – это не байка – по цвету расплава может определить температуру, а по внешнему виду изделия – химический состав стали. Аллея влюбленных в цехе Но не только промышленную продукцию изготавливают в литейном цехе. Об этом напоминают фасонные чугунные ограждения, отделяющие рабочую зону цеха от пешеходных переходов. Что же они напоминают? Аллею влюбленных около норильского загса! Литье и ковка мостика и ограждений аллеи изготавливались тоже в литейке и кузнице механического. Как и многочисленные литые ограды газонов на Ленинском проспекте. Мастера литья мехзавода изготовили колокола для норильской Голгофы, мемориальные плиты у Вечного огня на Севастопольской, различные памятные доски на многих норильских зданиях. Но заказы на художественное литье поступают редко. Это, скорее, хобби механического завода. Требуются кузнецы и сталевары Главная проблема кузнечно-литейного производства нетехнического характера – кадры. Сейчас в Норильске трудно найти квалифицированных токарей, сварщиков, фрезеровщиков, что уж говорить про профессии почти экзотические – сталеваров и кузнецов. Ветераны уходят на пенсию, а толковая молодежь приходить на завод не торопится. Не в почете рабочие профессии у выпускников норильских школ. Да и обучиться на кузнеца или сталевара в Норильске нельзя. Понятно, учиться мастерству можно лишь на рабочем месте, но приходить в цех нужно уже с определенной технической подготовкой. Поэтому кадры для литейки ищут на материке, особенно инженерно-технические. Хотя в последние годы в сознании молодежи произошел сдвиг, многие поняли: получить рабочую профессию и хороший заработок – это стоящая жизненная перспектива. |
0 | Твитнуть |