WAP
PDA
Держат форму
МАСТЕРСТВО
|
9 июля 2015 года, 15:17 Фото: Николай ЩИПКО Текст: Дарья РУСИНА
|
Накануне 80-летия компании на многих предприятиях “Норильского никеля” проходят конкурсы профессионального мастерства. Сразу несколько таких состязаний на звание лучшего в профессии провел механический завод Норильского обеспечивающего комплекса.
| Уже определились результаты первых трех конкурсов. Лучшим токарем механического завода стал токарь 4-го разряда Егор Магурян. За ним – токарь 5-го разряда Игорь Николаев. Замыкает тройку победителей токарь 4-го разряда Ринат Байгабулов. В конкурсе на звание “Лучший слесарь по сборке металлоконструкций механического завода” итоговая сумма баллов складывалась по разным показателям: практическое задание, качество изделия, техника безопасности, теоретическое задание. Максимальное количество баллов получил Кирилл Иванов (сборочно-сварочное производство), второе место занял Сергей Бубис (обеспечивающее производство, цех №2), третье – Николай Дончук (сборочно-сварочное производство). Машинист электромостового крана на заводе считается женской профессией. Соответственно, в конкурсе профессионального мастерства участвовали только девушки. Две сестры, Ирина и Евгения Косиновы, работают крановщицами, но в разных цехах. После многочисленных испытаний: приемки крана, движения по маршруту, установки ведра в круг, уровня воды и задания на время – Ирина обогнала свою сестру Евгению с разницей в четыре балла и оказалась победителем. Третьей стала Яна Шадрина. В понедельник на заводе стартовали два конкурса на звание “Лучший формовщик” и “Лучший сталевар”. Из-за особенностей технологического процесса эти состязания длятся несколько дней. – Одной из главных операций при изготовлении детали является изготовление формы, – объяснил корреспонденту “ЗВ” Александр Жданов, и. о. начальника бюро по разработке и внедрению технологических процессов в литейно-кузнечном цехе. – Конкурсная комиссия и председатель оценивают комплексную работу участников: ОТиПБ, соблюдение технологического процесса при формовке, отделке и сборке формы. Когда форма собрана, она отправляется на заливку расплавом. Тут уже к делу приступает сталевар: он заливает форму – и получается отливка. Готовая отливка отправляется на термообрубной участок, где ее обрубают от заливов, очищают от остатков формовочной смеси и при необходимости подвергают термическому воздействию. И уже на заключительном этапе комиссия оценивает полностью готовую деталь. – Какие ошибки могут быть при создании формы? – При оценке правильности изготовления форм мы оцениваем качество набивки, отделки и сборки формы. Если формовщик упустит какую либо из операций, то форма бракуется. На формовочном участке углеродистой стали трудятся три конкурсанта, и у каждого разные отливки и разряды. Как рассказывает Александр Жданов, номенклатуру заказов подобрали такую, чтобы было удобно смотреть, кто на что способен, независимо от стажа работы и разряда. Но несомненно, все виды отливки очень трудоемкие и занимают много времени. Первый участник делает сегмент футеровки, второй формовщик – бронь футеровки. Третий изготавливает огромную решетку. – Решил участвовать в конкурсе, чтобы попробовать свои силы, поучиться у старших и навыки приобрести. Самое главное – четко соблюдать весь технологический процесс при создании формы, – поделился с “ЗВ” конкурсант. Победителей профессионального состязания механический завод объявит 17 июля, как раз в день празднования 80-летия компании. |
Из-за особенностей технологического процесса состязание формовщиков длится несколько дней |
| 0 | Твитнуть |
