В начале марта на Норильской обогатительной фабрике возникла необходимость экстренного восстановления корпуса дробильной установки. К выполнению ремонта привлекли специалистов механического завода, они очень постарались изготовить все необходимое быстро и качественно. На данный момент уникальный ремонт 37-тонного корпуса чаши дробильной установки завершен, и фабрика справляется с производственным заданием без серьезных потерь.

Перед специалистами механического завода ООО “Норильский обеспечивающий комплекс” была поставлена задача восстановить в оперативном порядке корпус дробильной установки Норильской обогатительной фабрики. Первыми в работу включились резчики и сварщики под руководством бригадира Романа Грабовецкого. Подумали, посчитали, сделали Об этом рассказывает главный сварщик механического завода Владимир Жуков: – К нам доставили корпус чаши дробильной установки массой 37,4 тонны, диаметром около четырех метров. Эта конструкция имеет нестандартные размеры, вес и, главное, марку стали, из которой методом литья она была сделана. Проблема в том, что в стали марки 35Л (литье) высокое содержание углерода, поэтому она может подвергаться сварочным работам очень ограниченно. Мало того: чтобы полноценно производить сварочные работы для ремонта корпуса устройства, требовалось непрерывно подогревать место сваривания до температуры 150–200 градусов. Вторая сложность – отсутствие в цехе кранов большой грузоподъемности. В распоряжении был сорокатонник, работавший на предельной нагрузке. Решение этой проблемы мы нашли. Но в процессе ремонта эту махину нужно было обваривать с обратной стороны, для чего ее необходимо было перевернуть на 180 градусов. В этом вопросе нам отлично помог заказчик – Норильская обогатительная фабрика, где уже есть опыт работы с такими негабаритами. Что касается самой причины поломки корпуса чаши дробилки, то, как говорит Владимир Жуков, специалисты выявили нарушение технологии литья, в результате чего образовалась трещина длиной 2,5 метра и шириной от 30 до 90 миллиметров. А опыта ремонта именно таких деталей у заводчан не было. Несмотря на сложности, сварщики отлично справились с операцией, израсходовав на сварочные работы около 300 килограммов металла в виде сварочных наплавлений. После чего полностью заваренную деталь передали на участок изготовления запасных частей, где производилась уникальная механическая обработка деталей на карусельном станке больших габаритов. Такую операцию способны выполнять токари-карусельщики только самой высокой квалификации, так как изделие массой почти 40 тонн невозможно восстановить в случае ошибки токаря. Выполнение работы доверили токарю пятого разряда Александру Чебану. На предприятии он трудится более 15 лет, профессионал, говорят коллеги. Неудивительно, что со сложным заданием Александр справился мастерски. На механическом заводе свою часть работы выполнили, и заказчик сможет монтировать восстановленный корпус дробильной установки на место.

Токарная работа