Ответственна летняя пора для переделов Заполярного филиала.  За короткое время на большинстве производственных участков необходимо провести капитальные ремонты основных фондов. Цементный завод  не исключение. Здесь полным ходом идут подготовительные работы к ремонту клинкерной линии УЗТСМ и замене цементной мельницы №2 силами работников ПО “Норильскремонт” ООО “Норильскникельремонт”.

Ремонт коснется шламового хозяйства, холодильника, двух ковшевых конвейеров, сырьевой мельницы №4, уникальной в своем роде вращающейся печи №4. Параллельно будет произведен капитальный ремонт цементной мельницы №2. По словам управляющего трестом по ремонту основных фондов никелевого завода и УЗТСМ ПО “Норильскремонт” Алексея Немчика, ремонты на цементном заводе в своем роде уникальны по трудоемкости и инженерным решениям. Над разработкой проекта полной замены выработавших свой ресурс цементной мельницы №2 и вращающейся печи №4 ломали головы специалисты “Норильскпроекта”, ПО “Норильскремонт” и УЗТСМ. Часть оборудования намерены изготовить собственными силами. Монтаж его также будет непростым. Дело в том, что большую цементную мельницу №2, как и меньшую – №1, в прошлом веке устанавливали одновременно со строительством здания цеха. Монтажная масса цементной шаровой мельницы №2 с межкамерной перегородкой составляет 160 тонн. Когда мельница №2 будет смонтирована, зафутерована и заполнена дробящими шарами, масса ее возрастет более чем в три раза. Из-за этого, а также из-за внушительных размеров мельницы №2, в диаметре достигающей пяти метров, придется демонтировать часть стены. После остановки мельницу №2  демонтируют специальными механизмами, а на ее место по смонтированной стальной эстакаде вкатят новую. Затем будет восстановлена стена здания. Впечатляющие масштабы Железобетонные фундаменты для стальной эстакады уже готовы, их устройством занимались специалисты ремонтно-строительного треста ПО “Норильскремонт”. На механическом заводе в кратчайшие сроки обещают изготовить металлоконструкции портала. А это ни много ни мало 130 тонн. Корпус мельницы также смонтирован. Специалисты “Норильскремонта” установили крышки, произвели сварку узлов. К слову, одна крышка весит 29,3 тонны, а вторая 37,7 тонны. Вскоре начнется монтаж оборудования. Такой огромный объем работ, конечно, предполагает немалые затраты – как материальные, так и человеческие. На ежегодный плановый ремонт клинкерной линии, к примеру, требуется около 450 специалистов ПО “Норильскремонт”. В ремонте будут участвовать практически все внутриструктурные подразделения ПО “Норильскремонт”, ремонтники  с обогатительных фабрик, НМЗ, медного и никелевого заводов. Строители ремонтно-строительного треста, огнеупорщики СУХОР, также потребуется помощь инженеров-наладчиков пусконаладочного управления ПО “Норильскремонт”. И нужно отметить, что на таких ответственных участках производства в основном работают профессионалы. К примеру, сварщики самой высокой квалификации, не ниже паспортистов. Каждый шов в металле толщиной 50 мм в дальнейшем будет подвергнут просвету, чтобы определить уровень качества сварочного шва. Ошибки исключены. В течение 39 суток с момента остановки клинкерной линии ремонтники должны произвести качественную замену всего оборудования. В это время необходимое количество цемента будет закупаться на материке, что увеличит финансовые затраты Заполярного филиала. Одновременно с заменой цементной мельницы №2 в ОПиПЦиИ в цехе обжига клинкера идет подготовка к ремонту клинкерной линии. Вращающаяся печь №4 поражает своими размерами: ее длина – 185 метров, диаметр – 5 метров. Из жерла этой печи выходит клинкер, который является самым востребованным на предприятиях горно-металлургической компании продуктом. Огромные грузовики с цементом безостановочно, день и ночь, поставляют из Норильска в Талнах необходимый для закладочных работ в подземных кладовых материал. Бетонные смеси, как известно, используются для заполнения пустот в горном производстве. После изъятия из недр земли горной массы образующиеся пустоты обязательно следует полностью запечатать бетоном. Если этого не сделать, велика вероятность обрушения. Бетонный раствор применяют и для укрепления действующих выработок методом распыления на стены, армированные специальной металлической сеткой. Так что в обновлении клинкерной линии заинтересованы все горные предприятия ЗФ. Поскольку размеры печи огромные, то замена корпуса будет производиться двумя частями – по 6 метров каждая. Вырезанный 12-метровый участок печи опустят вниз и на его месте начнут устанавливать уже изготовленный в этом же цехе новый. В 2009 году заменили часть корпуса печи на участке загрузки. В нынешнем планируется заменить 12 метров самого изношенного участка, масса которого составляет 134,5 тонны. Сейчас ведутся подготовительные работы к замене двух блоков корпуса печи длиной по 6 метров и диаметром 5 метров. Дело спорится. Однако не обходится без трудностей, так как трудиться приходится с колес, что сказывается на ритмичности подготовительных работ. Август и сентябрь, когда будет производиться комплекс ремонтов, потребуют мобилизации сил специалистов всех трестов ПО “Норильскремонт”, чтобы успеть до наступления холодов закончить самые важные этапы этого уникального ремонта.

Элементы секции вращающейся печи №4 В этом цехе установят цементную мельницу